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有关福州印刷润版液的使用方法、技巧与参数
发表时间:2018-12-10 08:47

一、关于润版液的技术参数及其检测方法



  1.pH值
  润版液的pH值不可忽视,pH值过高或过低都会给印刷带来不良影响。pH值过高则润版液表面张力下降,破坏版面的亲油层,使油墨严重乳化,水墨失衡:pH值过低则影响油墨的氧化干燥速度.且腐蚀版基,降低印版耐印率。一般认为,Ps版最合理的pH值应保持在4.8~5.3,此时水墨平衡最易控制,印刷质量较好。在印刷车间简易测试润版液pH值可以采用笔式pH计.精度为土0.1,测量前将测量头用清水冲洗.并进行中性(pH为7.0)校正。测量时应该将润版液从水槽中取出,静置后测量.仪器显数稳定后读数。



  2.电导率
  通常胶印印刷机的自动控制系统可根据预先设定的电导率来自动添加或减少润版液,以此来控制润版液的用量。因此.电导率数值设置的恰当与否.直接影响着印刷中润版液的加入量是否合适.进而影响水墨平衡和印刷质量。不同品牌的润版液的成分不同,其电导率也就不一样。此外,电导率还受到水质和温度的影响,所以在设 定润版液电导率值时应根据不同的品牌和各地水质的实际情况来确定。 测试润版液的电导率可使用笔式电导率计,测试之前同样用清水清洗并校正。需要指出的是,电导率值是反应润版液浓度的数值,通过电导率计测得的数值可以间接 确定润版液的浓度是否合适。



  3.酒精(异丙醇)浓度
  工业上习惯把含异丙醇的润版液叫做酒精润版液。酒精起到润湿剂的作用,在降低水表面张力的同时还增加润版液的黏度。传统润版液酒精添加量往往可以达到15%左右.但是异丙醇不利于环保且相对较贵,很多新型润版液已含有润湿剂,可大幅度降低异丙醇用量。 酒精浓度的测试可以使用比重计。德国FOGRA协会在做润版液测试过程中,采用密度计来测量润版液,然后根据密度对应的查找表来确定酒精浓度。这种方法被印刷商和销售商广为推荐。



  4.表面张力
  良 好的润版液要求能在印版空白部分铺展,润湿性好。润版液的表面张力越小.它在印版上的铺展性能就越好。粗糙衡量润版液表面张力的方法是在印版空白部分滴上润版液.用放大镜观看润版液在印版上的铺展情况。如果润版液没有向周围蔓延开来,则说明该润版液的表面张力过高:如果润版液迅速向周围扩展开来.则说明该 润版液在印版上的润湿性能良好。



  5.缓冲能力
  润版液是缓冲溶液的意思是指在润版液中加入少量的强酸或强碱.或将润版液稀释.润版液的pH值基本保持不变。因为润版液需要保持稳定的pH值,所以在润版液中加入了pH值缓冲剂。也正是因为润版液具有这种缓冲能力,其pH值就不能反应出它的浓度。可采用滴定的方法,在润版液中加入指示剂,用使指示剂变色时滴入液的用量来衡量润版液的缓冲能力。



  6.温度
  润版液温度也是影响胶印水墨平衡的一大因素。不同温度的润版液在相同的印刷条件下.水墨平衡状况有所不同。润版液温度升高会加剧油墨乳化,反之则减轻油墨乳化。随着温度的上升,润版液的用量也将增加。印刷车间的温度会引起润版液温度的变化.所以车间要注意室温的调节。夏季的时候.有的印刷车间通过在水斗中加 入润版液冰块的方法来降低润版液的温度,从而防止油墨过度乳化。温度测试使用温度计即可。
二、关于润版液的使用



  1、润版液的选用
  由于润版液在平版胶印中的作用相当关键.所以,如何选用合适的润版液也就显得尤为重要。市场上的润版液品种很多,按成分可以分为酒精润版液(含醇类润版液)、无酒精润版液(普通润版液)和表面活性剂润版液。按适用范围分可以分为报纸高速轮转胶印机用润版液、商业高速轮转胶印机用润版液和单张纸平版胶印用润版液。对于印刷企业来说,从实用的角度结合本企业的具体生产情况来选择最合适的润版液。



  2.润版液用量控制
  润版液用量总的控制原则是在印版不起脏的前提下,尽量减少润版液使用量。不同的印刷条件下润版液的用量不尽相同。主要从以下几个方面考虑:
  ①纸张纸张的含水量高,润版液用量小;反之,纸张含水量低.润版液用量大。同时.纸张的表面强度低时适当增加润版液用量可以减少因纸张掉粉、掉毛引起的起脏问题。
  ②油墨对于较难乳化的油墨需要适当提高润版液浓度。
  ③印版:CTP版和PS版的表面性能不同.CTP版需要更厚的润版液膜。此外.印版空白部分对水膜的吸附力越强,则需要的润版液也越多。
  ④印刷品图文:印刷实地时的润版液用量显然大于印刷文字稿和网点图时的用量。
  ⑤印刷速度:润版液用量随印刷速度加快而增大。
  ⑥环境温度:环境温度越高,润版液的用量越大。


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